巴特厂家分析熔体泵结构对熔体热降解的影响

发布者: 发布时间:2018-04-23 10:34:06

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高分子材料热降解会造成理化性能降低、颜色改变;造成这种问题的原因在于熔体泵的结构设计:一是泵结构和流道滞流区问题(略述),皇冠体育_365皇冠体育网址_皇冠体育在线投注:二是熔体泵轴承的润滑方式。

熔体泵进行输送作业过程中因泵进出口压力差很大,齿轮轴承受的压力高、温度高,摩擦热最大,为提高熔体泵的使用寿命对其润滑、降温是非常必要的。 对于熔体泵的齿轮轴承磨擦润滑方式可以有多种:目前熔体泵生产厂家普遍采用湿法润滑,即在熔体泵主体和端盖间设有人字形流料槽,槽的一端与轴间隙相通,另一端与低压进料口相通,熔料在轴间隙之间形成润滑脂流动,并带走磨擦产生的高温。由于熔体泵的轴间隙很小,间隙内熔膜的剪切速率很高,发热量大,加之轴摩擦的升温,会造成物料熔膜的热降解和机械剪切降解,对产品性能影响较大,但由于此润滑循环是在泵体内部进行的不易察觉,往往被人们忽视;同时这种润滑还会将摩擦产生的金属徽粒带入熔体影响产品质量。

熔体泵的另一种润滑方式是干法润滑:这种润滑方式的齿轮轴、孔间隙内没有熔体参与润滑循环,不会造成材料熔体降解老化,也没有磨损的金属徽粒进入熔体,此种熔体泵应是高端产品的首在高温、高压环境中无介质润滑的设计难度大,结构复杂,成本高昂,应用者较少。对于熔体泵设备型号参数或者产品报价,请咨询我们24小时服务热线:0371-67993077

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